1、當(dāng)破碎例錐或機(jī)架襯板磨損以后，為了保證旋回破碎機(jī)的排礦粒度，需要恢復(fù)原來的排礦口寬度。
2、恢復(fù)的辦法，是將破碎圓錐提高而減小排礦口。如果破碎圓錐已提高到頂點(diǎn)，排礦口還不能恢復(fù)原有寬度，則只有更換機(jī)架或破碎圓錐的襯板，或者把它們同時(shí)更換。
3、旋回破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若有不正常的情況及異常敲擊聲時(shí)，應(yīng)立即處理，特殊情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。停車的順序應(yīng)該是：先停止破碎機(jī)的給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排掉后，才可以停止破碎機(jī)，然后再停止運(yùn)輸機(jī)。
4、破碎機(jī)襯板厚度磨損三分之二，或磨漏、破裂，或者排礦口增大到不能調(diào)整時(shí)，就需要更換襯板。
5、具體更換要求，可根據(jù)磨損、破裂情況決定不同的更換范圍。如：機(jī)架和破碎圓錐襯板同時(shí)全部更換；只更換機(jī)架或破碎圓錐其中之一全部襯板；只更換機(jī)架，破碎圓錐下部襯板；只更換機(jī)架或破碎圓錐其中之一的下部襯板
6、更換機(jī)架襯板時(shí)，如舊襯板取不下來時(shí)，可用氣焊切割，并將機(jī)架內(nèi)表面清理干凈。
7、襯板背面新澆鑄的混凝土，是用500-600號(hào)水泥和砂子，比例是按重量比l:3混合。澆鑄之前，襯板要打磨干凈，使混凝土和它牢固結(jié)合起來。
8、混凝土澆鑄完之后，必須修整，使襯板背面的筋面與機(jī)架緊貼，并且一定要等混凝土充分養(yǎng)生和干了之后方能投入使用，否則影響使用壽命。
9、更換破碎圓錐襯板：當(dāng)錐體下部襯板裝上后，利用錐體下部的調(diào)整圈，使下部襯板與錐體之間保持l.0-2.0mm的間隙。最上面的襯板裝上后，應(yīng)先將壓緊螺母裝上，然后再澆鑄鋅合金。
10、澆鑄前，錐體與襯板先預(yù)熱60-80℃，襯板各接頭的縫隙要用石棉及黏土塞住，以免鋅合金漏出。襯板澆完合金后，裝上壓緊螺母和鎖緊板，使之緊緊固定。
11、當(dāng)偏心軸套有嚴(yán)重的裂紋，或主軸與偏心軸套內(nèi)孔之間的問隙大于裝配時(shí)標(biāo)準(zhǔn)問隙的1.5-2倍時(shí)，需修理或更換；大、小圓錐齒輪齒厚磨報(bào)25%-30%時(shí)，需更換齒輪。
12、無論在拆卸前或安裝后，均應(yīng)測(cè)齒輪的嚙合間隙。通過拆卸前的記錄，可以知道齒輪破損的規(guī)律。如果間隙太大或太小，可以利用添加或減少軸臼處的墊片來調(diào)整，或在傳動(dòng)殼體法蘭和機(jī)架之間加墊或減墊，使傳動(dòng)軸沿軸向移動(dòng)的方法來調(diào)錐。
