制砂生產(chǎn)線設(shè)備的質(zhì)量不僅取決于本身的性能配置，而且后期的良好保養(yǎng)維護(hù)也是關(guān)鍵。在生產(chǎn)線作業(yè)的過程中，任何一臺設(shè)備出現(xiàn)故障，都將影響整條流水線的正常運轉(zhuǎn)。因此，上海夏洲重工提醒廣大用戶，應(yīng)定期對制砂生產(chǎn)線進(jìn)行檢修保養(yǎng)。
1、仔細(xì)清理待粉碎的原料，嚴(yán)禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進(jìn)入粉碎腔內(nèi)；每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時清掃制砂生產(chǎn)線的各設(shè)備，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。
2、制砂設(shè)備的電動機在一般情況下，軸承可以5000小時更換一次潤滑油，而且對于使用密封軸承的電機，可以不用換潤滑脂。
3、制砂生產(chǎn)線在作業(yè)過程中，不準(zhǔn)拆看或檢查機器內(nèi)部任何部位，各種工具不得隨意亂放在機器上；當(dāng)聽到異常聲響時應(yīng)立即停機，待機器停穩(wěn)后進(jìn)行檢修。
4、不要隨意提高粉碎機的轉(zhuǎn)速，一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%；當(dāng)粉碎機與較大動力機械配套工作時，應(yīng)注意控制流量，并使量均勻，不可忽快忽慢。
5、定期關(guān)機檢查制砂生產(chǎn)線中制砂設(shè)備內(nèi)部的磨損情況如：中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，及時修補或更換磨損較嚴(yán)重的部件；同時注意更換部件的重量、型號和尺寸等參數(shù)要與原來的相同。
6、制砂設(shè)備的主機軸承，一般可以兩年檢查一次軸承的磨損情況，然后再根據(jù)軸承的磨損程度決定是否更換；如果密封墊完好或及時換墊，不進(jìn)粉塵雜物，軸承可數(shù)年不換。
7、制砂生產(chǎn)線設(shè)備的減速機在加油時，應(yīng)加N46號機械油；第一次運轉(zhuǎn)300-6000小時應(yīng)換油，以后每運轉(zhuǎn)1500-5000小時就必須更換一次機油；加油的周期主要是由其工作環(huán)境所決定的，時間最長也不能超過12個月。
8、定期調(diào)整制砂生產(chǎn)線中傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致；若發(fā)現(xiàn)傳動帶磨損程度太厲害，請即時更換。
