1、磨粉機(jī)主軸加油時(shí)間每班一次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒有損耗或損耗太慢時(shí)，應(yīng)立即清洗油道，再加50#機(jī)械油，油杯位置在主軸上端，主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次，分析器軸承每六個(gè)月拆開清洗一次，加足3#鋰基潤滑脂，風(fēng)機(jī)軸承室加鋰基潤滑脂。
2、加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。
3、嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入磨粉機(jī)內(nèi)，否則會(huì)損壞磨輥及磨環(huán)，甚至中心吊架等。
4、風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開到最大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無粉塵噴出即可。風(fēng)量小、細(xì)度高。但應(yīng)注意，風(fēng)量過小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整。
5、細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)度也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)降低，如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。
6、磨粉機(jī)磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限，剩余最小壁厚不得小于10mm。
7、停車時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)盍，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析器電機(jī)，停止碾磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，以便吹凈殘留的粉末。
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